Мерил кроу
- Изготовление оборудования
Установки осаждения на цинковую пыль (Мерил-Кроу)
Установки для осаждения золота цинковой пылью работают непрерывно. Осветленный раствор засасывается в вакуум-ресивер для обескислороживания центробежным насосом, который во избежание подсосов воздуха погружен в резервуар с цианистым раствором. Тот же насос перекачивает его в смеситель, куда ленточным или другим питателем непрерывно загружают цинковую пыль. Коническое днище смесителя соединено трубой с осадительным чаном. Цементация происходит преимущественно во время фильтрации.
Емкостное оборудование
- сгустители высокоскоростные автоматизированные (возможно кислотостойкое исполнение);
- чаны, колонны, агитаторы и перемешиватели (возможно исполнение из нержавеющей стали и гуммированные).
Иргиредмет поставляет радиальные высокоскоростные сгустители с внутренним диаметром от 2,5 до 50 м и более.
Организуем поставку и ввод в эксплуатацию высокоскоростных сгустителей различных типоразмеров, включая комплектную установку сгущения, состоящую из:
- чаши сгустителя с опорной конструкцией;
- привода (механического или гидравлического);
- механизма автоматического подъема и опускания гребковой рамы;
- автоматической установки приготовления и дозировки флокулянта;
- сопутствующего оборудования (в том числе, оснащенного системами автоматического контроля).
Внедряем усовершенствованные узлы и автоматику для модернизации уже имеющегося у заказчика оборудования.
Чаны, агитаторы и перемешиватели применяются для приготовления растворов химических реагентов, обезвреживания хвостов перед складированием, предварительного цианирования, сорбционного выщелачивания и т.д. Поставка емкостного оборудования может осуществляться как поузловая, так и комплектно «под ключ».
Оборудование десорбции, электролиза, реактивации
- комплектные установки угольной десорбции и электролиза золотосодержащих растворов. Возможна поставка комплектных установок производительностью от 0,5 до 5 тонн угля за цикл. При необходимости установки большей производительности, осуществляется внедрение нескольких комплектов, интегрированных в общую систему.
- печи реактивации угля. Все печи комплектуются автоматической системой включения/выключения, что сводит работу оператора к минимуму. Различные режимы скорости шнекового питателя обеспечивают большую гибкость и полную интеграцию производства. Автоматизированная функция обеспечения безопасности входит в конструкцию системы и обеспечивает контроль безопасности во время работы.
Рудотермические печи
Пирометаллургическая переработка золотосодержащих руд
- рудотермические печи З-3М, З-4, З-10 МН, З-10 М2
Данное оборудование используется для плавки богатых золотосодержащих продуктов сложного вещественного состава.
мерил кроу
В то же время, принимая во внимание недостатки цианистого натрия и современные требования по защите окружающей среды, исследователи успешно разработали нетоксичный выщелачивающий агент для извлечения золота. Способ применения такой же, как у цианистого натрия, но его восстановление происходит быстрее, скорость выщелачивания выше, а стоимость ниже.
Процесс цианирования золота с перемешиванием
Процесс цианирования золота с перемешиванием в основном включает два вида типа: Одним из них является процесс Меррилл-Кроу (процесс CCD и процесс CCF), в котором золото извлекается путем вытеснения порошка цинка (шелка) после непрерывной противоточной промывки. Другим является нефильтрованный углерод в целлюлозном процессе (процесс CIP и процесс CIL), в котором золото извлекается путем адсорбции активированного угля непосредственно из пульпы цианирования без промывки фильтрацией.
1.Извлечение золота цианированием—процессом Меррилл-Кроу
Извлечение золота цианированием—процессом Меррилл-Кроу (процесс CCD и процесс CCF) используется для обработки золотосодержащего богатого раствора после выщелачивания цианидом. Принцип работы заключается в использовании цинкового порошка (шелка) в качестве восстановителя для замены золота и серебра из выщелачивающей жидкости. Этот процесс извлечения золота в основном включает обратную промывку, отделение твердого вещества от жидкости, очистку выщелачивающей жидкости, раскисление, замену цинкового порошка (шелка).
◆ Обратное промывание, отделение твердого вещества и жидкости: Отделить богатый раствор (выщелачивающую жидкость) от твердого вещества.
◆ Очистка выщелачивающей жидкости: Удалите взвеси в богатом растворе (выщелачивающей жидкости), чтобы золотосодержащий богатый раствор в операции замены мог достичь ясного и прозрачного состояния.
◆ Раскисление: Удалить растворенный кислород из раствора беременной (выщелачивающей жидкости).
◆ Замена цинкового порошка (шелка): Использовать цинковый порошок (шелка) для замены драгоценного металла в богатом растворе (выщелачивающей жидкости) с образованием золотых (серебряных) грязей.
2.Извлечение золота по процессу CIP и процессу CIL
Этие процессы заключаются в помещении активированного угля в цианидную целлюлозу, адсорбировании растворенного золота на активированном угле и затем извлечении золота из активированного угля. Этот процесс извлечения золота в основном включает подготовку выщелачиваемого сырья, выщелачивание с перемешиванием и противоточную адсорбцию углерода, десорбцию углерода с золотом, электролит электроосаждения, плавку слитка, регенерацию углерода.
◆ Подготовка выщелачиваемого сырья: Когда золото извлекается углеродом в процессе получения целлюлозы, выщелачивающие материалы включают физическое дробление, измельчение и классификацию. В целом, тонкость перелива при измельчении и классификации в основном составляет -200 меш, что составляет 85-95%.
◆ Удаление стружки: стружка и всякая всякая всячина в пульпе легко приводят к образованию блока трубы и сита, а также легко впитывают золото в пульпе и смешивают его с высоким содержанием углерода, поэтому их необходимо удалить перед операцией выщелачивания.
При необходимости мякоть должна быть сконцентрирована и добавлен дезинкрант. Непокоряющее вещество также может уменьшить образование накипи на поверхности активированного угля и экрана. В общем, операции удаления стружки должны выполняться в процессе измельчения, соответственно в положении перелива первого и второго шлифования и классификации. Оборудование для удаления стружки часто использует линейный виброгрохот, спиральный грохот и экран цилиндра также могут быть применены в первый раз операции удаления стружки. Размер отверстия для мусорного экрана должен быть как можно меньше, исходя из того, что поверхность экрана не работает.
◆ Утолщение перед выщелачиванием: Когда концентрация перелива при измельчении и классификации в основном составляет 18-22%, целесообразно непосредственно выщелачивать, и пульпу необходимо концентрировать. Рекомендуется использовать высокоэффективный сгуститель с небольшой площадью и высокой эффективностью сгущения.
◆ Выщелачивание с перемешиванием и противоточная адсорбция углерода: В процессе CIP золота выщелачивание и адсорбция являются двумя независимыми операциями. В процессе адсорбции процесс выщелачивания в основном завершен, и размер, количество и условия работы адсорбционной емкости определяются параметрами адсорбции. В процессе CIL золота выщелачивание и адсорбция осуществляются одновременно. В общем, операция выщелачивания занимает больше времени, чем операция адсорбции, поэтому размер, наполнение и дозировка выщелачивающего резервуара определяются параметрами выщелачивания. Чтобы увеличить концентрацию растворенного золота в переднем адсорбционном резервуаре и увеличить время выщелачивания, обычно добавляют 1-2 стадии операции предварительного выщелачивания перед выщелачиванием и адсорбцией одновременно.
◆ Поглощенная золотом углеродная десорбция, электролитическое электроосаждение: нагруженная золотом углеродная и рудная пульпа поднимается к экрану для отделения углерода (обычно к линейному вибрационному экрану) через угольный насос или воздухоподъемник, затем промывается чистой водой на экране, чтобы отделить углерод из рудной пульпы. Золотосодержащий углерод поступает в резервуар-хранилище, а рудная пульпа и промывочная вода поступают в первый адсорбционный резервуар. В настоящее время общим методом десорбции для золотосодержащего углерода является метод десорбции при высокой температуре и высоком давлении, то есть Au (CN) 2- заменяется добавлением анионов, которые легко поглощаются активированным углем в системе десорбции, реализуя десорбцию золота. Беременный раствор, полученный в результате десорбции золотосодержащего углерода, восстанавливается ионизацией с получением твердого золота.
◆ Плавка слитка: после травления и удаления примесей, золотой шлам можно напрямую выплавить в золотые слитки. Благодаря гидрометаллургии чистота золотых слитков может достигать более 99,99%.
◆ Регенерация углерода: после адсорбции и десорбции активированный уголь нуждается в регенерации для восстановления его хороших адсорбционных характеристик. Как правило, активированный уголь после десорбции сначала травят для удаления карбоната и других скоплений. После нескольких раз использования адсорбционная активность углерода должна быть восстановлена путем термической активации, а затем она может быть переработана. Основное оборудование включает печь для регенерации активированного угля, желоб для закалки воды, мелкодисперсный экран для отделения углерода.Обогащения золотых руд по этим процессам Ⅱ
Гравитационное разделение главным образом используется для отделения россыпного золота и крупнозернистого золота до и после флотации и выщелачивания. ... [more]Исследование железорудного процесса без отходов
Прилегающие породы и большие запасы хвостов нанесли большой ущерб окружающей среде. Это также большая трата минеральных ресурсов. ... [more]Связанные статьи
